同步攻絲刀柄SYNCROLIZE

現(xiàn)代數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展迅速，大部分機床都有同步攻絲功能，即控制主軸的旋轉(zhuǎn)和Z 軸的進給總是同步，合理的匹配了主軸旋轉(zhuǎn)和螺距進給的軌跡，使攻絲加工變得更高效和更上乘。剛性或同步攻絲應(yīng)該是非常精準的。但是經(jīng)驗說明，主軸的旋轉(zhuǎn)與實際絲錐進給之間有微小的同步誤差是難以避免的。使用剛性攻絲刀柄意味著任何一點微小的偏差都會大大增加絲錐所受到的力，使得絲錐壽命大大縮短。

另外由于絲錐的螺距總是會存在一些制造誤差，機床的軸向進給也不會*與之相同，這兩者的誤差會使絲錐牙型的一側(cè)承受比另一側(cè)更大的載荷，從而加快絲錐的磨損。因此，采用帶有微量補償(例如+0.2mm，-1mm)能有效地解決這一問題，這對于脆性相對較大的硬質(zhì)合金絲錐意義更大。

●SCM同步攻絲刀柄SYNCROLIZE有著不同的微量伸縮補償長度，能使導(dǎo)致螺紋齒面高摩擦力的同步主軸和絲錐間的微小螺距差異得到平衡。在螺紋切削周期，可以將可能產(chǎn)生的軸向力增大減小到*小。壓縮方向補償0.2mm，拉伸方向補償1mm，充分緩沖絲錐在正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)時受到的壓力，使絲錐的微量損傷減少到*低，從而有效延長絲錐壽命 以上，使螺紋精度更高。

● SYNCROLIZE*的快換設(shè)計，使得換刀變得非常簡單，無需從刀盤上取出整個刀柄，只需1秒便可將快換絲錐夾頭取出，然后換上備用絲錐夾頭，或更換絲錐即可，從而減少對刀時間，有效節(jié)省換刀時間，增加加工時間

● 絲錐夾頭通過兩個螺絲從絲錐夾頭兩側(cè)固定絲錐的方柄，所以既可配用帶方孔的ER筒夾，也可配用標準不帶方孔的ER筒夾。

● 刀柄中心通冷卻液，可以對刀具充分潤滑及排屑，*大壓力可達50bar。

● 配用延長形式的絲錐夾頭，“苗條”型同步攻絲刀柄

●可配延長絲錐夾頭，滿足不同加工深度的要求。

● 攻絲能力
M3-M12  M6-M20 M14-M33.

● 可用柄徑（請點擊進入）

BT  SK  HSK  圓柄  VDI   KM  ISO26623-1多邊形柄